金屬無損檢測基本介紹 無損檢測，為鋼結構工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業提供的無損檢測系統解決方案。

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無損檢測 焊接焊縫無損探傷檢測單位
焊縫無損檢測指的是用超聲探傷復、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對焊縫質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。
常用焊縫無損檢測方法：

1．射制線探傷方法(RT)

2．超聲波百探傷(UT)

3．滲透探傷(PT)

4．磁性探傷(MT)

其他檢測方法包括：大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗；光譜分析；手提硬度試驗；聲發射試驗等。
無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數量等信息。它適用于金屬材料、非金屬材料、復合材料及其制品以及一些電子元器件方面測試。
　　磁粉、超聲、滲透、射線、數字射線成像檢測，適用于各類材料、零部件、裝置和設備的無損檢測。
　　聲發射檢測、超聲顯微鏡、超聲C掃描、渦流檢測、漏磁檢測、工業CT、中子照相、激光全息和激光干涉測量等，適用于特殊需求的無損檢測。

　　【具體檢測范圍】

　　1.焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

　　2.內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3.狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

　　4.裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5.多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

鋼管無損探傷檢測中山無損檢測單位