鋼材無損探傷檢測金屬磁粉探傷惠州工程無損檢測單位

== 華謹檢測中心在金屬材質及建筑材料領域積累了豐富經驗，擁有的專家團隊能夠為不同行業提供提供專業的無損檢測系統解決方案，確保裝備、裝置可靠性及安全。

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檢測項目：工程無損檢測、土壤氡檢測、窗簾軌道檢測、砂石檢測、安全閥及閥門檢測、插座開關檢測、電工套管電線槽及配件檢測、電線電纜檢
測、節能檢測、防水毯檢測、建筑門窗及構件檢測、塑料管道檢測、磚瓦檢測、井蓋檢測、混泥土環境水檢測、石灰檢測、水泥檢測、建筑玻璃

現場金相檢測是一種研究金屬制件金相學的原位無損檢測技術，這種技術不需要去除任何部分，可直接在現場進行檢測。目前，該技術主要用于

發電組件的高溫損傷情況評估、蠕變損傷評估（如圖1所示）、碳鋼中珠光體的球化處理、低合金鋼中碳化物粗化等方面。此外，現場金相檢測還

能夠用于測量晶粒尺寸，確定材料的類型及等級（如鑄鐵和鋼），評估材料的熱處理情況等；在摩擦學領域內，該技術還能夠用于確定磨損機理；

而且，這種技術還可以用于刑事調查及考古文物研究等方面。

什么是無損探傷/無損檢測？

??(1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

??(2)無損檢測：NondestructiveTesting（縮寫 NDT）

1、每種 NDT 方法均有其能力范圍和局限性，各種方法對缺陷的檢出幾率既不會是 100％，也不會完全相同。例如射線照相檢測和超聲檢測，對同一被檢物的檢測結果不會完全一致。

2、常規 NDT方法中，射線照相檢測和超聲檢測主要用于探測被檢物內部的缺陷；渦流檢測和磁粉檢測用于探測被檢物表面和近表面的缺陷；滲透檢測僅用于探測被檢物表面開口的缺陷。

3、射線照相檢測適用于探測被檢物內部的體積型缺陷，如氣孔、夾渣、縮孔、疏松等；超聲檢測適用于探測被檢物內部的面積型缺陷，如裂紋、白點、分層和焊縫中的未熔合等。

4、射線照相檢測常被用于檢測金屬鑄件和焊縫，超聲檢測常被用于檢測金屬鍛件、型材和焊縫。在對焊縫中缺陷的檢出能力上，超聲檢測通常要優于射線照相檢測。

??金屬材料是工業裝備的主要用材，其質量控制水平直接決定了裝備產品的整體質量水平。無損檢測和材料性能測試是質量控制的主要技術手段，在裝備制 造和檢維修階段用于檢測母材和結構中的缺陷及測定材料性能，在裝備服役階段用于檢測腐蝕、裂紋、疲勞等損傷及測定材料性能劣化程度，近年來進步迅速，應用領域越來越廣泛，對質量控制的作用越來越大， 已廣泛應用于航天、石油化工、電力、交通、等領域，貫穿產品生產、制造、使用、檢修和維護 全過程。

金屬材料無損檢測江門探傷檢測單位