焊接工藝檢驗方法 第三方金屬焊接工藝評定單位

佛山市華謹第三方焊接工藝評定機構，具備ISO 、GB、ASME、AWS、NB、AS 等標準資質，廣泛適用于海工裝備、鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器以及承重鋼結構等。可提供焊接工藝指導、焊接參數制定、焊接工藝規程（WPS）編寫、焊接工藝評定報告（PQR）編寫等全套焊接工藝評定技術指導。

焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關產品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結果評價。它包括焊前準備、焊接、試驗及其結果評價的過程。焊接工藝評定也是生產實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術指標，Zui后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數據據和試驗結果整理成具有結論性、性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。

焊接工藝檢驗方法：
物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用于檢驗焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

電阻焊：該過程包括向相鄰表面施加力，然后在表面附近和表面上施加電流，產生強熱。該技術有許多變化，即點焊，縫焊，對焊，閃焊，凸焊和鐓焊。