第三方金屬件焊接工藝評定單位

佛山市華謹第三方焊接工藝評定機構，具備ISO 、GB、ASME、AWS、NB、AS 等標準資質，廣泛適用于海工裝備、鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器以及承重鋼結構等。可提供焊接工藝指導、焊接參數制定、焊接工藝規程（WPS）編寫、焊接工藝評定報告（PQR）編寫等全套焊接工藝評定技術指導。

焊接工藝主要有什么內容
焊接工藝是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，使兩工件產生原子間相互擴散，形成茵結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

焊接工藝概況
焊接缺陷通常分為表面缺陷和亞表面缺陷。了解要識別的缺陷將有助于識別可靠地檢測它們的技術。這種技巧被稱為焊接工藝檢測，也稱為無損檢測和無損檢測。常見的傳統技術是：視覺檢查，渦流，磁粉檢測，滲透液和超聲波檢測以及X射線。如果缺陷在表面上，則應考慮以下技術：渦流，磁粉檢測，滲透液和超聲檢測以及X射線。如果缺陷在表面以下，則應考慮以下傳統技術：焊接工藝檢測，X射線和渦流。該類別中流行的方法是渦流和超聲方法，但是，它們確實需要訓練有素的操作員才能理解要尋找的內容，信號在圖形上的含義。也可能會帶來問題，因為它可能導致誤報或無法檢測到實際缺陷。

焊接質量標準：
1、焊接質量 GB6416-1986 影響焊接接頭質量的技術因素：本標準適用于壓力容器、鋼結構、起重機械起重設備、船舶、工程機械、運輸設備等。但是對于特定的產品，沒有必要考慮所有的技術因素。
2、焊接質量 GB6417-1986 本標準按缺陷性質分大類,按存在的位置及狀態分小類,以表格的方式列出。缺陷用數字序號標 記。每一缺白數字標記,每一缺陷小類用一個四焊接學會(IW)“參考射線底片匯編”中目前通用的缺陷字母代號來對缺陷進行簡化標記。
3、焊接質量 GB2654-1989 本標準規定了金屬材料焊接接頭和堆焊金屬的硬度試驗方法,用以測定洛氏、布氏、維氏硬度。本標準適用于熔焊和壓焊焊接接頭和堆焊金屬。
4、焊接質量 GB2650-1989 本標準規定了金屬材料焊接接頭的夏比沖擊試驗方法,以測定試樣的沖擊吸收功。本標準適用于熔焊和壓焊對接接頭。
5、焊接質量 GB2653-1989 本標準規定了金屬材料焊接接頭的橫向正彎及背彎試驗,橫向側彎試驗、縱向正彎及背彎試驗管材壓扁試驗方法,以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。本標準適用于熔焊和壓焊對接接頭。
6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法
7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程
8、2005年廢止的焊接標準 GB/T 12469-1990 焊接質量保證