不銹鋼板焊接工藝評定 第三方焊接質量檢測中心

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焊接工藝評定的意義

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質量的一個重要環節。焊接工藝評定束爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容，豎家質量技術監督機構進行工程審驗中必檢的項目，是保證焊接工藝正確和合理的必經途徑，是保證焊件的質量，焊接接頭的各項性能必須符合產品技術條件和相應的標準要求的重要保證，
因此，必須通過相應的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質量的前提下盡可能提高焊接生產效率和限度的降低生產成本，獲取的經濟效益。

主要檢驗項目有：
焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應低于母材，咬邊的深度和長度不超過標準，焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。焊縫的無損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規定進行，焊縫質量不低于Ⅱ級標準。無損探傷檢驗與焊接接頭力學性能是沒有關聯的，但“評定”中對焊接缺陷狀況的了解卻很必要，同時也考慮到在切取試片時應予避開，為此列入檢驗項目中是應該的。而斷口檢查主要目的是檢查焊縫金屬斷面宏觀焊接缺陷，屬于焊工操作技能測定范圍，不能鐘用于測定力學性能，故取消。

檢測范圍
焊材檢測的主要范圍：焊絲、焊條;碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金、基合金焊條、鈷基合金焊條銀焊條、合金焊條。

主要測試標準


GB/T 19869.1 鋼、及合金的焊接工藝評定試驗

JGJ 81 建筑鋼結構焊接技術規程

JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定

AWS A 5.1～ A 5.32 焊條規范