第三方無損檢測機構 壓力容器超聲波探傷

華謹無損檢測有限公司（簡稱華謹檢測），是獨立第三方無損檢測機構。檢測項目包括超聲檢測，x射線探傷，磁粉探傷，滲透檢測，可進行鋼結構檢測 ，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測，發現母材、焊接缺陷，出具專業探傷報告。先進的檢測裝備，齊全檢測方法與標準，經驗豐富的專業技術 隊伍，是第三方專業檢測服務中心，歡迎致電咨詢。

在我國，無損檢測一詞Zui早被稱之為探傷或無損探傷，其不同的方法也同樣被稱之為探傷，如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或寫法廣為流傳，并一直沿用至今，其使用率并不亞于無損檢測一詞。
在，無損檢測一詞相對應的英文詞，除了該詞的前半部分-即non-destructive的寫法大多相同外，其后半部分的寫法就各異了。如日本習慣寫作inspection，歐洲不少國家過去曾寫作flaw detection、統一使用testing，美國除了也使用testing外，似乎更喜歡寫作examination和evaluation，這些詞與前半部分結合后，形成的縮略語則分別是NDI，NDT和NDE，翻譯成中文就出現了無損探傷、無損檢查（非破壞檢查）、無損檢驗、無損檢測、無損評價等不同術語形式和寫法。實際上，這些不同的英文及其相應的中文術語，它們具有的意義相同，都是同義詞。為此，標準化組織無損檢測技術委員會（ISO/TC 135）

主要有：射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、渦流檢測、磁粉檢測。
（一）射線探傷法（RT）
系利用射線（Zui常用X射線）等電磁輻射檢測物體內部發現缺陷的方法。它可直觀地對缺陷定性和定 量，射線底片可長期保存。此方法廣泛用于氣柜、鋼制儲油罐、煤氣柜等產品的檢驗。但對于微裂紋，卻受到微裂紋本身取向及寬度和深度的影響，加之透照、暗室處理等諸多環節因素，處理過程稍有不當，將事倍功半，導致檢測靈敏度降低，甚至無法檢出。
（二）超聲波探傷法（UT）
利用超聲波在不同介質中傳播時產生的反射、折射、散射、繞射和衰減等現象，在接收換能器上接收的超聲波信號的聲時、振幅、波形或頻率發生了相應的變化，測定這些變化可以判定材料的性質和內部結構構造，達到測試的目的。
（三）滲透探傷法（PT）
可有效檢測非多孔性材料的表面開口裂紋，但對于不開口的近表面缺陷卻無能為力，成本較高，焊縫后清洗困難。若用于鋼制儲油罐焊縫及熱影響區的大面積檢測，是一種低效高耗、不經濟的方法。
（四）磁粉探傷法（MT）
它能有效地檢測鐵磁性材料表面和近表面裂紋，但對于鋼制儲油罐上的人孔、支柱、接管角焊縫，其探傷作用受到了一定的限制。