金屬管道無損檢測 不銹鋼管超聲波探傷

華謹無損檢測有限公司（簡稱華謹檢測），是獨立第三方無損檢測機構。檢測項目包括超聲檢測，x射線探傷，磁粉探傷，滲透檢測，可進行鋼結構檢測 ，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測，發現母材、焊接缺陷，出具專業探傷報告。先進的檢測裝備，齊全檢測方法與標準，經驗豐富的專業技術 隊伍，是第三方專業檢測服務中心，歡迎致電咨詢。

在我國，無損檢測一詞Zui早被稱之為探傷或無損探傷，其不同的方法也同樣被稱之為探傷，如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或寫法廣為流傳，并一直沿用至今，其使用率并不亞于無損檢測一詞。
在，無損檢測一詞相對應的英文詞，除了該詞的前半部分-即non-destructive的寫法大多相同外，其后半部分的寫法就各異了。如日本習慣寫作inspection，歐洲不少國家過去曾寫作flaw detection、統一使用testing，美國除了也使用testing外，似乎更喜歡寫作examination和evaluation，這些詞與前半部分結合后，形成的縮略語則分別是NDI，NDT和NDE，翻譯成中文就出現了無損探傷、無損檢查（非破壞檢查）、無損檢驗、無損檢測、無損評價等不同術語形式和寫法。實際上，這些不同的英文及其相應的中文術語，它們具有的意義相同，都是同義詞。為此，標準化組織無損檢測技術委員會（ISO/TC 135）

X射線探傷：
利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。

超聲波探傷：
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

磁粉探傷：
磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

滲透探傷：
著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

超聲檢測范圍：
a.從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復合材料；
b.從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等；
c.從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；
d.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；
e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內部缺陷。