金屬鑄件無損檢測 金屬材料超聲波無損探傷
華謹無損檢測有限公司（簡稱華謹檢測），是獨立第三方無損檢測機構。檢測項目包括超聲檢測，x射線探傷，磁粉探傷，滲透檢測，可進行鋼結構檢測 ，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測，發現母材、焊接缺陷，出具專業探傷報告。先進的檢測裝備，齊全檢測方法與標準，經驗豐富的專業技術 隊伍，是第三方專業檢測服務中心，歡迎致電咨詢。
主要有：射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、渦流檢測、磁粉檢測。
（一）射線探傷法（RT）
系利用射線（Zui常用X射線）等電磁輻射檢測物體內部發現缺陷的方法。它可直觀地對缺陷定性和定 量，射線底片可長期保存。此方法廣泛用于氣柜、鋼制儲油罐、煤氣柜等產品的檢驗。但對于微裂紋，卻受到微裂紋本身取向及寬度和深度的影響，加之透照、暗室處理等諸多環節因素，處理過程稍有不當，將事倍功半，導致檢測靈敏度降低，甚至無法檢出。
（二）超聲波探傷法（UT）
利用超聲波在不同介質中傳播時產生的反射、折射、散射、繞射和衰減等現象，在接收換能器上接收的超聲波信號的聲時、振幅、波形或頻率發生了相應的變化，測定這些變化可以判定材料的性質和內部結構構造，達到測試的目的。
（三）滲透探傷法（PT）
可有效檢測非多孔性材料的表面開口裂紋，但對于不開口的近表面缺陷卻無能為力，成本較高，焊縫后清洗困難。若用于鋼制儲油罐焊縫及熱影響區的大面積檢測，是一種低效高耗、不經濟的方法。
（四）磁粉探傷法（MT）
它能有效地檢測鐵磁性材料表面和近表面裂紋，但對于鋼制儲油罐上的人孔、支柱、接管角焊縫，其探傷作用受到了一定的限制。
具體檢測范圍
1.焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2.內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3.狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4.裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完 成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5.多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
