各種焊接工藝評定單位 金屬板材焊接質量檢測

佛山市華謹第三方焊接工藝評定機構，具備ISO 、GB、ASME、AWS、NB、AS 等標準資質，廣泛適用于海工裝備、鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器以及承重鋼結構等?？商峁┖附庸に囍笇А⒑附訁抵贫?、焊接工藝規程（WPS）編寫、焊接工藝評定報告（PQR）編寫等全套焊接工藝評定技術指導。

對各種焊接工藝檢測的分析
（1）焊接方法
改變焊接方法需重新評定；
當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法（或焊接工藝）時，可采用組合評定和分別評定兩種方法。
（2）焊縫形式
對接焊縫的試件評定合格的工藝亦適用于焊件角焊縫；
板材對接焊縫試件評定合格的工藝亦適用于管材的對接焊縫，反之亦可。
管與板角焊縫評定合格的工藝亦適用于板材的角焊縫，反之亦可。
坡口形式、坡口根部間隙等一般為次要因素。
（3）預熱
包括：預熱和不預熱.由預熱改變為不預熱，或預熱溫度降低50攝氏度以上時，需要重新評定。
（4）焊接位置
包括：平焊、橫焊、立焊、仰焊等，通常情況下都是次要因素。只有將位置改變為向上立焊時，為補加因素。
（5）填充材料
包括：焊條、焊絲、焊劑和附加的填充金屬等。均是重要因素。
（6）氣體
包括：可燃氣體（例如、烷等）和保護氣體（例如CO2，等）均為重要因素。
（7）焊后熱處理
包括：不進行熱處理和焊后進行熱處理（例如正火、高溫回火、固溶處理等），改變熱處理方式或改為不進行熱處理，均需要重新評定。
（8）技術措施
包括：焊絲擺動幅度，多道焊與單道焊，焊接方向，層間清理方法等，一般多為補加因素或次要因素。
（9）電特性
包括：熱輸入、電源種類、極性、鎢極種類或直徑等。
熱輸入、電源種類和極性能影響焊接接頭的韌性， 因此是補加因素；
鎢極種類或直徑為次要 因素。

焊接工藝評定歐洲標準：
EN ISO15613 基于預生產焊接試驗的工藝評定
EN ISO15614-1 鋼的電弧焊和氣焊∕和合金的電弧焊
EN ISO15614-2 鋁和鋁合金的電弧焊
EN ISO15614-3 鑄鐵電弧
EN ISO15614-4 鑄鋁的修補焊
EN ISO15614-5 鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊
EN ISO15614-6 銅和銅合金的電弧焊
EN ISO15614-7 堆焊
EN ISO15614-8 管接頭和管板接頭的焊接
EN ISO 15614-11 電子和激光束焊接
EN ISO 15614-12 點焊，縫焊和凸焊
EN ISO 15614-13 電阻對焊和閃光焊
EN ISO 15614-14 鋼、及合金激光電弧復合焊接
EN ISO 17660-1 焊接.鋼筋焊接.承載焊接接縫
EN ISO 17660-2 焊接.鋼筋焊接.非承載焊接接縫