金屬鑄件內部缺陷無損檢測 鋁合金鑄件超聲波探傷
佛山華謹無損檢測中心作為有資質的第三方檢測機構，擁有近500㎡無損檢測實驗室和各種高精端無損檢測器材，以“多品種、寬范圍”的檢測能力，立 足佛山地區，不斷向外輻射力爭成為廣東省的檢測平臺，成為國內有競爭力、上有度的檢測機構。公司資質，特種設備無損檢測證書--B級 ，CMA資質認定書。華謹無損檢測業務范圍為：UT、RT、MT檢測、焊接探傷檢測、船舶海工工程檢測、牌檢測、特種設備（鍋爐、壓力容器、管道）檢測等。
鑄件鈦閥門需要做無損檢測。
1、鑄件鈦閥門需要做無損檢測，檢測標準為鑄件超聲探傷標準GB/T7233-1987。
2、對鑄件內部缺陷的檢測主要常用的是無損檢測方法，即射線照相檢測、超聲檢測和渦流檢測，其中以射線照相檢測方法，因為它能得到反映內部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，渦流檢測方法從檢測內部缺陷的深度來說是有限的，埋藏深度比較大的內部缺陷難以穩定地檢測出來，是一種缺陷圖像非直觀的檢測方法，但是渦流和電磁現像密切相關，因此它對鐵磁性材料鑄件來說，可以用來按成分、表面硬度和組織等的差異將鑄件進行分類。
3、常用的無損檢測方法一般是指液體滲透、磁粉、渦流、射線和超聲等五種，它們可以一般對工件的表面或表層和內部的檢測要求。
4、閥門無損檢測目前已廣泛用于多種行業
主要有：射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、渦流檢測、磁粉檢測。
（一）射線探傷法（RT）
系利用射線（Zui常用X射線）等電磁輻射檢測物體內部發現缺陷的方法。它可直觀地對缺陷定性和定 量，射線底片可長期保存。此方法廣泛用于氣柜、鋼制儲油罐、煤氣柜等產品的檢驗。但對于微裂紋，卻受到微裂紋本身取向及寬度和深度的影響，加之透照、暗室處理等諸多環節因素，處理過程稍有不當，將事倍功半，導致檢測靈敏度降低，甚至無法檢出。
（二）超聲波探傷法（UT）
利用超聲波在不同介質中傳播時產生的反射、折射、散射、繞射和衰減等現象，在接收換能器上接收的超聲波信號的聲時、振幅、波形或頻率發生了相應的變化，測定這些變化可以判定材料的性質和內部結構構造，達到測試的目的。
（三）滲透探傷法（PT）
可有效檢測非多孔性材料的表面開口裂紋，但對于不開口的近表面缺陷卻無能為力，成本較高，焊縫后清洗困難。若用于鋼制儲油罐焊縫及熱影響區的大面積檢測，是一種低效高耗、不經濟的方法。
（四）磁粉探傷法（MT）
它能有效地檢測鐵磁性材料表面和近表面裂紋，但對于鋼制儲油罐上的人孔、支柱、接管角焊縫，其探傷作用受到了一定的限制。
